Обладнання для виробництва виробів з пластмаси в домашніх умовах

Для виготовлення виробів з пластмаси застосовуються готові лінії в технології або ж окремі професійні верстати. Для виробництва пластмаси в домашніх умовах застосовується спеціальна технологія та форми.

Професійне виробництво пластику: двухшнековий екструдер

Професійне обладнання для виробництва виробів з пластмаси – це великий ряд верстатів, за допомогою яких виготовляють великі рукавні плівки, пластмасові профілі вікон, труби із пластику, полімерний лист і шифер.


Плоскощелевое пристрій включає наступні складові:

екструдер з фільтраційної системою;

пневматичні нагрузчики;

головка для роздування з охолоджуючим пристроєм;

механізм на основі калібрування;

модуль плоскої укладання;

штанги для повороту горизонтального напрямку;

намотувальник;

тягне пристосування.

Основу верстата становить екструдер. Всі додаткові складові лише доповнюють пристрій. Принцип роботи приладу заснований на автоматиці, керованої заданою програмою.

Пристрої для виробництва пластмаси під тиском

Таке обладнання для виробництва виробів з пластмаси передбачає заливку готової маси у спеціальні форми, де вона піддається охолодженню. У результаті виходить готовий штучне виріб. Більшість елементів з пластику вироблено саме на таких верстатах. Технологія дає можливість створювати складні форми, відповідні потрібними розмірами, багатобарвні деталі, гібридні, на спіненій основі та інші. Литьевая машина розрахована на виробництво різних видів пластмас.


Таке пристосування використовується і як обладнання для виробництва теплоізоляційних виробів з пластмас.

У конструкцію верстата входять:

модуль для підготовки сировини;

модуль, що регулює закривання і відкривання форм;

привід;

автоматизований керуючий блок.

Такий пристрій володіє високою вартістю і містить безліч сучасних рішень.

Машини на видувної основі

Це обладнання для виробництва виробів з пластмас, пластику застосовується для виготовлення порожніх ємностей з тонкими стінками. Наприклад, виробляють каністри, бочки, пляшки до 5 тисяч літрів. Видувне пристосування здійснює підігрів матеріалу і надає йому форму шляхом видування. Найчастіше подібний прийом комбінується з литтям під тиском у верстаті з поєднаною конфігурацією. Таким способом виготовляють ПЕТ-тару.

Екструдовані видувні пристосування

Це обладнання для виробництва виробів із пластмаси, а також гуми здійснює синтез видування і екструзії. Воно може виробляти більший асортимент виробів, ніж видувні пристосування: баки для палива, бампери, піддони, сидіння, бочки, відра, іграшки, пляшки для томата і молока, флакони для косметики. Всі процеси піддаються ретельному контролю допомогою мікропроцесора. Обладнання для виробництва виробів з пластмаси та гуми підрозділяється залежно:

від конфігурації головок;

від кількості постів.

Комплектація пристрою

Обладнання для виробництва пластмасових виробів включає:

Екструдер, за допомогою якого пластмаса перетворюється в однорідну масу м'якої консистенції.

Екструзійну головку, розташовану на виході з апарату. Через неї проходить маса. Головка буває різної конструкції (одноручьевая або ж многоручьевая, кутова або прямоточна).

Масу, яка проходить через головку екструдера і є основою для формування рукава або ж трубної заготовки.

Видувну частину – головний вузол пристрою. Сюди надходить стиснене повітря крізь голку, ніпель або ж дорн. Форма підводиться і змикається. Заготовка піддається охолодженню, після чого форму розкривають і виймають готовий виріб. Тут же піддається прочищенню зварний шов.

Комплектацію екструзійно-видувного пристрою доповнює компресор і охолоджувач.

Термоформовочні агрегати

Подібне устаткування для виробництва виробів з пластмаси призначений для отримання продукції на основі плівки, подання якої здійснюється у безперервному режимі. Товщина і консистенція матеріалу може різнитися. За допомогою цього апарату виходять такі вироби, як одноразові контейнери, склянки на основі паперу або пластику.

Принцип роботи пристосування

Матеріал піддається нагріванню до 140 с ?, з рулону проводиться видування виробу. Зазвичай при виготовленні застосовується плівка, товщина якої становить 100 мікрометрів. За типом подібні верстати поділяються на стрічкові, ротаційні, револьверні, однопозиционные та багатопозиційні. Агрегати револьверного та ротаційного типу застосовуються для формування. Процес протікає в автоматичному режимі, ручним способом або ж на основі полуавтоматики.

Додаткові пристрої

Крім основних агрегатів, в процесі виготовлення виробів із пластмаси застосовуються пристрої, які значно полегшують роботу:

сушильні пристосування;

навантажувачі;

змішувачі;

прилади для дроблення;

конвеєри;

пристрої для збору облоя.

Міні пристосування для виробництва пластмаси

Міні-обладнання для виробництва виробів з пластмаси використовується для отримання продукту невеликими партіями. Як правило, вживаються одномісні або ж багатомісні форми. Вага такого пристрою становить 15 кг. Він з легкістю поміщається на столі міцної конструкції. Тому такий прилад і отримав назву настільний. До деяких агрегатів додається свій невеликий столик.
Більшою компактністю відрізняються моделі з приводом на електричної основі і автоматизованим модулем змикання. Такі дрібні верстати застосовуються для отримання експериментальних деталей для нового обладнання.

Напівфабрикати з пластмаси своїми руками

Брухт із пластику можна знайти скрізь. Будинку постійно збираються старі непотрібні речі з пластмаси. На вулиці багато пляшок і упаковок. У тих людей, які люблять творити щось своїми руками, може з'явитися ідея використовувати все це для виробництва виробів з пластмаси в домашніх умовах, піддати залишки подрібненню і переплавки. Але починаючому майстрові вдаватися до таких дій не рекомендується, так як кожен вид пластику володіє своїми характеристиками, і температура плавлення для них потрібна різна. Крім цього, зазвичай на фабриках і заводах деталі відливаються допомогою спеціалізованих установок, в яких підтримується потужний тиск. Навіть якщо ви зберете шматочки пластмаси і піддасте їх подрібнення і плавці, то з'являться бульбашки. Кращим радою буде придбати в магазині будматеріалів пластмасу в рідкому вигляді, яка послужить для виготовлення деталей, які за якістю нічим не поступаються заводським. Заміною пластику може послужити і гума. Також вам доведеться придбати:

силікон;

велику ємність;

літол.

Якщо ви вирішили зробити що-то з пластмаси, то проводьте роботу у приміщенні закритого типу. Пари від пластику володіють токсичністю.

Виготовляємо форму

Обладнання для виробництва пластмасових виробів в домашніх умовах включає майстер-модель, основу якої може складати все що завгодно. Вам підійдуть:

пластилін;

гіпс;

дерево;

папір та інші матеріали.

Модель деталі, яка підлягає відливання, треба обмазати литолом або ж іншим мастильним матеріалом. Після цього зробіть форму. Великою популярністю користуються силіконові. Тут все ясно, так як працювати з таким матеріалом дуже просто і зручно.

Важливі нюанси

Силікон буває двох видів: для заливки і обмазки.

Кожен вид має своїм коефіцієнтом подовження і ступенем в'язкості. Що стосується першого показника, то для виготовлення пластику застосуємо силікон з показником до 200%.

Звертаємо увагу на в'язкість матеріалу

Слід звернути увагу на показник в'язкості матеріалу. Чим вона нижча, тим точніше виходить форма. Цей момент особливо важливий, якщо ви працюєте з таким матеріалом, як заливний силікон. Також беріть до уваги тривалість полімеризації. Якщо ви користуєтеся заливальне силіконом, то майстер-модель слід помістити в опоку (її основу може складати сталь або ж бронза), а потім залити силіконом. Обмазочный матеріал з обережністю наноситься пензликом. При цьому враховуються всі нерівності. Сілікону потрібно дати охолонути, після чого одержуються майстер-модель. Опока – це ємність з металу. Вона повинна бути трохи більше майстер-моделі.

Лиття деталі

Цей процес знаходиться в прямій залежності від основи виробництва деталі. Смоли на основі поліефірної і пластмаси рідкої консистенції привабливі тим, що розплавлення вони не піддаються. Їх відмінність полягає в показнику коефіцієнта в'язкості і часу життя.

Покрокова інструкція

Береться форма для лиття і ретельно очищається. Вона не повинна бути вологою або ж забрудненою. Всі залишкові матеріали, що залишилися після попередніх робіт, видаляються.

У разі необхідності можна поміняти колір складу. З цією метою додається крапелька фарби, але вона не повинна бути на водній основі (фарба несумісна з рідкої пластмасою).

Необхідність дегазації відсутня. Лиття пластику будинку з самого початку передбачає нетривалість життя речовини. Бульбашки невеликих за розміром виробів виводяться вручну після заливки.

Всі компоненти ретельно перемішуються і заливаються в шаблон повільно тоненькою цівкою. Заливку треба продовжувати до тих пір, поки суміш не буде заповнений весь обсяг і деяка частка каналу для виливки. Після проходження процедури дегазації, обсяг матеріалу зменшиться і стане необхідним.

Для отримання високоякісної моделі з пластику піддайте шаблон поступового охолодження. Чітко виконуйте всі інструкції.