Як зробити стіл для фрезера своїми руками?

Фрезер – найбільш часто використовуваний інструмент поважаючого себе майстра. Завдяки йому можна виготовити відомі нам речі з неймовірною легкістю. Існують операції в столярній справі, які без цього інструменту виконати неможливо. Фрезер складається з двигуна, цанги для кріплення змінних фрез, регулятора обертів, вертикальної штанги. У модельному ряду будь-якого виробника існують безліч моделей з різними потужностями. Ручний фрезер - досить універсальний електричний прилад, у якого широкий потенціал і можливості. Поліпшити фрезер стає можливим, встановивши його на горизонтальну поверхню, яка дозволить обробляти досить великі заготовки із застосуванням мінімальних зусиль.

Призначення фрезерного столу

Установка фрезера в стіл або верстак дозволяє досягти гарних результатів при виготовленні багатьох виробів. У виробництві меблів це незамінний інвентар. Оскільки цей процес часто вимагає торцювання крайки полотен, виготовлення фігурних пазів і поглиблень. Такі столи можна знайти у великих магазинах, що торгують інструментами. Вартість такого обладнання безпосередньо залежить від функціоналу і матеріалу, з якого вони виготовлені. Але навіть з самим мінімальним набором функцій, але з якісним покриттям, ціна за такий товар досить велика. Для простого любителя, який займається для свого задоволення в гаражі, ціна недоступна. Виходом є саморобний стіл для фрезера.




Перш ніж почати закуповувати матеріал для майбутнього столу, слід визначитися з його функціоналом. Розглянемо основні можливості ручного фрезера і його верстатного варіанти.

Операції з ручним фрезером

Фігурна або прямолінійна обробка торців або кромок заготовок.

Виїмка отворів різної форми для установки меблевої фурнітури.

Видалення чверті товщини.

Шліфування і різання заготовочних виробів.

Свердління.

Чистова обробка місця реза.

Виїмка канавок шліців, пазів.

Операції з фрезерним столом

Стіл для фрезера своїми руками дозволяє виконувати такі операції, як:

паралельна чистова різання;

торцювання поверхні крайок і великої довжини;

вибірка чверті;

фінішна обробка кромок.

Зі списку стає зрозуміло, на фрезерному столі виконуються всі ті ж операції, що і з звичайним ручним фрезером, але тільки з більшою точністю і якістю. До того ж розміри заготовок вже в рази більше.

Вибір ручного фрезера

Для крихітній майстерні купівля окремого фрезера - недозволена розкіш. Отже, фрезерний стіл потрібно з швидко конструкцією фрезера. Значить, він буде працювати в двох варіантах, як на столі, так і в ручному режимі. Для цього знадобиться якісний електроінструмент. Існує два різновиди ручного фрезера:

занурювальний;

торцювальний.

Їх назви говорять про їх функціоналі. Оскільки торцювальний фрезер вузькоспеціалізований, його подальше розгляду не буде цікавим для читача. По потужності електричний інструмент класифікується на:

малої потужності – від 500 до 1100 Ватт;

середньої потужності - від 1200 до 1800 Вт;

великої потужності – від 1900 до 2500 Ват.

Професіонали радять для обробки невеликих заготовок використовувати фрезери малої потужності, це дозволяє домогтися максимальної зручності в роботі. Робити проходи при цьому доведеться кілька підходів, знімаючи невелику товщину, шар за шаром. Однак такі фрезери не піддаються установці на спеціальний стіл. Для цих цілей підійдуть фрезери потужністю близько 2000 Ватт. Також при виборі слід звернути увагу на наступні можливості інструменту:

максимальну глибину опускання стійки;

плавний пуск;

наявність регулювання оборотів обертання шпинделя;

динамічний гальма;

підтримання кількості обертів під навантаженням.

систему видалення стружки.

Всі ці параметри визначають якість ручного фрезера, які будуть корисні як у ручному режимі, так і в режимі верстата.

Пристрій фрезерного столу

Як правило, стіл для фрезера своїми руками виготовляється з ручного інструменту, у якого або виснажився ресурс його платформи, або був придбаний найдешевший саме для цієї мети. Станина ручного фрезера має обмежений ресурс, після якого його паралельних вертикальних штангах з'являється паразитний люфт, який виводить його з ладу. З причини того, що в столі мотор з цангою жорстко зафіксований в каретці, можливе використання вживаного електричного інструменту. Будь-фрезерний стіл складається з наступних елементів:

безпосередньо самого фрезера;

стільниці;

паралельного упору;

системи видалення стружки;

ящиків для зберігання запасних частин і різних фрез;

горизонтального притиску.

В залежності від функціональних завдань фрезерного столу, його можна виготовити в таких варіантах:

приставна стільниця з фрезером;

стаціонарна стільниця;

стаціонарна стільниця з паралельним упором;

стаціонарна стільниця з паралельним упором, з ліфтом вертикального фрезера, поперечна подача фрези.

Матеріали

Як зробити стіл для фрезера? Що повинен мати в своєму арсеналі людина, що зважився на це діло? Для початку нам знадобиться креслення столу для ручного фрезера. Знайти його нескладно. Тому зробити стіл для ручного фрезера цілком реально. Також є безліч докладних майстер-класів і відео місцевих умільців, які хваляться своїми творіннями. Зустрічаються моделі, які настільки багатофункціональні, що поєднують в собі, крім фрезерного, ще й свердлильний, шліфувальний і відрізний столи. Матеріал для виготовлення підходить практично будь-який. В основному використовують листи ДСП ламінованої фанери чи звичайну фанеру товщиною не менш як 8 міліметрів. Також знадобляться саморізи по дереву з потайною голівкою, алюмінієві куточки (меблеві), клей ПВА.

Збірка

Розглянемо, як збирається найпростіший стіл для фрезера своїми руками. Виготовимо його з ламінованої фанери. Розмір стільниці приймемо 400 міліметрів в ширину і 400 міліметрів в довжину. Для стільниці чудово підійде ламінована дошка. У неї є ряд переваг порівняно з фанерою:

зносостійка поверхня;

низька вартість;

швидка заміна.

Однак стіл для ручного фрезера ми вирішили виготовити з ламінованої фанери. Акуратно обрізаємо її з наміченим розмірами. Ніжки будуть виготовлені з того ж матеріалу. Відступає від країв по 20-30 сантиметрів і скріплюємо ніжки зі стільницею, місця стику попередньо промазуємо клеєм і робимо два-три отвори для затягування саморізів. У стільниці робимо наступні технологічні отвори:

велике кругле для виходу цанги з фрезою;

паралельний паз для кріплення напрямної;

можна зробити невеликий паз для кріплення лінійки.

Паралельний упор можна виготовити з тих же матеріалів, що і стільницю. Упор складається з двох частин, межа поділу проходить рівно по центру встановленої фрези. Рухатися вони повинні незалежно один від одного. Для збільшення можливостей фрезерування, бажано, щоб паралельний упор мав два ступені свободи. Тобто міг нахилятися щодо стільниці, і повертатися паралельно їй. Це дозволить робити вироби складно форми. Крім іншого, із зворотного боку паралельного упору робиться виїмка з чохлом квадратної форми, в один кінець вставляється патрубок пилососа. Як правило, систему видалення стружки роблять з двох сторін, одну зверху за упором, другу безпосередньо біля цанги фрезера. Це самий простий стіл для фрезера своїми руками. Надалі можна доопрацювати і встановити ліфт для зручного регулювання вильоту по висоті і горизонталі фрези.

Додаткові пристосування

Так як ручний фрезер, встановлений на столі, є електричним інструментом, то для безпеки можна вмонтувати в стіл зовнішній вимикач. Це дозволить зручно і безпечно включати і вимикати апарат, коли це буде необхідно. Тут же можна встановити додаткові розетки для підключення переносної лампи або ручного дриля. При достатньому вільному місці виготовляють фрезерні столи розмірами 15001500 міліметрів і заввишки півтора метра. Виходять повноцінні верстаки. При цьому в них робляться висувні полки, в яких зручно зберігати різні фрези і ключ для зміни шпинделя. Великий стіл дозволяє обробляти великі листи фанери або іншого матеріалу, так часто використовуваного при виготовленні меблів чи дверей. Такий стіл підвищує точність оброблюваних деталей і зменшує відсоток браку при виготовленні.

Безпека

Варто пам'ятати, що столи для фрезерів по дереву є джерелами підвищеної небезпеки. Частота обертання фрези доходить до 25000 оборотів в хвилину. Будь-яке незручне рух призведе до непоправних наслідків. Руки слід тримати на максимально безпечній відстані від крутиться головки, фрезу міняти на зупиненому і знеструмленому апараті. При роботі потрібно надягати спеціальні окуляри, які захистять очі від попадання дрібної стружки. Рівень шуму при роботі досить високий, слід подбати про відповідні запобіжні заходи. Не підпускайте до фрезеру дітей.