Фрезерний стіл своїми руками: покрокова інструкція

Фрезерування – це процес обробки дерева, вимагає високої точності і якості. Саме тому для таких робіт використовуються спеціальні столи. На сьогоднішній день у продажу є величезна кількість столів для фрезера, але їх ціна дуже висока. Саме тому домашні умільці все частіше намагаються виготовити фрезерний стіл своїми руками. Давайте поговоримо про те, як реалізувати цю затію і на що звернути увагу.

Про конструкції столу

Найчастіше фрезерний стіл встановлюється на робочий верстат, тим не менш має сенс створення окремої конструкції. При цьому виріб повинен бути жорстким і стійким. Деякі елементи конструкції треба оббивати нержавійкою для збільшення міцності, а також використовувати металевий профіль для додання жорсткості. Сам же фрезер монтується знизу стільниці. При роботі ніякі елементи конструкції не повинні йому заважати. Також варто відзначити, що якщо ви зібралися зробити фрезерний стіл своїми руками, то встановіть монтажну пластину. До неї буде кріпитися фрезер, тому вона повинна бути дуже міцною і стійкою. Бажано використовувати такий матеріал, як текстоліт або металевий лист. В цілому ж збірка здійснюється досить просто, але не швидко. Давайте поговоримо про все по порядку.

Необхідний інструмент для роботи

Перш ніж почати щось конструювати, необхідно обзавестися інструментом, щоб у процесі виконання не бігати туди-сюди. Вам дуже знадобиться електричний лобзик. Якщо такого немає, то можна обійтися звичайною ножівкою, правда трудомісткість в цьому випадку значно збільшиться. Це ж стосується й рубанка. Підійде звичайний, але краще електричний, так як працювати з ним набагато простіше і швидше. Стамеска теж є необхідним атрибутом. Брусок з наждачкою можуть успішно замінити шліфувальну машину. Крім цього, бажано мати в арсеналі шуруповерт і електродриль. Після цього ви можете приступати до складальних робіт. Хотілося б звернути увагу на те, що якщо ви хочете отримувати точні вироби, то поставте на стіл лінійку. Найчастіше виготовлення фрезерного столу своїми руками проходить без проблем, але перед початком бажано обзавестися кресленнями, які ви зможете знайти в цій статті.

Визначаємося з видом столу

Насамперед необхідно визначитися з місцем установки фрезерного столу. Крім того, існують різні види таких виробів. Приміром, є портативні фрезерні столи, які відрізняються своєю ергономікою і невеликими розмірами. Крім цього, є стаціонарні, вони збираються спеціально під фрезер і є найбільш кращим варіантом, якщо планується виконання великих обсягів робіт. Є ще агрегатні фрезерні столи. У цьому випадку фрезер встановлюється в якості розширення пільного столу. Це економить місце, але далеко не завжди зручно і доцільно. Якщо ви плануєте використовувати фрезерний стіл не занадто часто, то для вас підійде портативний варіант. Він не займе багато місця і при необхідності його можна з легкістю переміщення. Якщо ж місця в майстерні предостатньо, то краще стаціонарний стіл. Для зручності переміщення оснастити його колесами.

Виготовлення фрезерного столу своїми руками: частина 1

Першим ділом беремо 2 струбцини. Після цього робимо основний отвір під фрезу. В якості направляючої можна використовувати фанеру невеликої товщини, закріплену на болти. Після цього переходимо до станини. Даний елемент є стаціонарним елементом будь-якого фрезерного столу. За великим рахунком це каркас на опорах, у верхній частині якого розміщується стільниця. Для виготовлення каркаса може бути взятий практично будь-який матеріал, починаючи з фанери і закінчуючи сталевим листом. Найголовніша вимога – домогтися максимальної жорсткості і стійкості, тому має сенс подбати про надійне кріплення. Розмір станини повинен підбиратися відповідно максимальним розмірам заготовок, які ви припускаєте обробляти.

Продовжуємо роботи

На наступному етапі необхідно подбати про нижній частині станини. Її необхідно поглибити на 10-20 сантиметрів по відношенню до звису стільниці. Часто станини в 150 сантиметрів шириною буває достатньо для обробки великогабаритних заготовок. Наприклад, на такий станині можна працювати з дверними накладками, торцями заготівель фасадів і т. п. Висота станини в цьому випадку повинна складати близько 80-100 см, а її глибина - близько 50 см. Вкрай важливо звернути увагу на висоту станини. Як було зазначено вище, оптимальною вважається висота 80-100 см. Але краще всього спробувати зробити регульовані опори. В цьому випадку ви зможете підлаштовувати висоту так, як вам зручно. В якості матеріалу столу підійде звичайний, такий як ДСП. Наприклад, підійде стільниця з звичайного кухонного столу, товщина при цьому може бути від 26 до 36 мм. Бажано, щоб покриття було зносостійким. Але всього цього недостатньо для того, щоб зробити фрезерний стіл своїми руками. Креслення або хоча б ескіз є обов'язковим атрибутом.

Про монтажній пластині

Фрезер кріпиться не до столу, а до спеціальної пластині. В якості матеріалу краще всього використовувати щось міцне, але в цей же час тонка. Скажімо, сталевий лист буде не гіршим рішенням. Це досить довговічний, але не найзручніший варіант. Якщо ви цінуєте комфорт, то віддайте перевагу текстоліту товщиною 4-8 мм В центрі монтажної пластини необхідно просвердлити отвір діаметром, який дорівнює отвору в підошві фрезера. Підошва оснащується різьбовими отворами, які необхідні для кріплення. Якщо отвори відсутні, їх потрібно зробити самостійно. Звичайно, для притиску можна використовувати і спеціальні скоби. Підійде будь-яке рішення, що забезпечує надійне і міцне з'єднання.

Інструкція по збірці

На першому етапі стільниця кріпиться до станини. На станину встановлюється монтажна пластина. Перш ніж кріпити її, необхідно докласти до столу і обвести контур олівцем. Потім вибирається посадочне місце. У пріоритеті кути посадкового місця повинні бути трохи заокруглені. Далі за допомогою фрези, яка більше товщини пластини, робиться наскрізний отвір за формою підошви фрезера. На даному етапі точність не надто важлива. Під стільницею відведіть місце під пилеулавливатель і інші пристосування. Фрезер заводиться знизу, після чого кріпиться до пластини. За допомогою саморізів монтажна пластина приєднується до станини. Капелюшки саморізом потрібно втопити, щоб вони не заважали в процесі роботи. В принципі, ми практично виготовили фрезерний стіл своїми руками. Саморобний стіл бажано оснастити верхнім і нижнім притискним пристроєм.

Коротко про монтажі приводу

Якщо ви займаєтеся збиранням повноцінного фрезерного столу, то необхідно подбати про електроприводі. Зокрема, потрібно правильно підібрати потужність. Мінімум повинен починатися з 500 Ватт, але цього буде достатньо лише для неглибокої вибірки. Оптимальним рішенням буде електродвигун на 100 ват. В цьому випадку з'явиться можливість обробляти деревину будь-якої товщини за рахунок використання будь-яких фрез. Сам же процес установки двигуна не повинен викликати у вас ніяких труднощів. Зверніть увагу на те, що якщо підключати трифазний мотор до однофазної мережі, то ККД двигуна знизиться в два рази. Тому краще використовувати однофазний двигун. Якщо ж двигун трифазний, то використовуйте схему підключення типу зірка-трикутник.

Фрезерний стіл своїми руками: фото і дещо ще

Після того як ви зібрали фрезерний стіл, не поспішайте приступати до роботи. Зробіть тестовий запуск і перевірте, як добре все працює. Після цього ознайомтеся з усіма правилами безпеки. Приміром, бажано використовувати захисний екран. Але поряд з цим необхідно застосовувати окуляри. У самому доступному місці встановлюється кнопка екстреного виключення типу «грибок». При цьому необхідно все грамотно продумати, бажано, щоб не було можливості випадкового натискання. Подбайте про встановлення підсвічування близько робочого місця. Так як робочий простір близько фрези є найбільш небезпечним, то його повинно бути добре видно. Якщо у вас буде трохи вільного часу, то не полінуйтеся і встановіть механізм підйому і опускання фрези. При необхідності навіть можна зробити поворотний стіл своїми руками. Фрезерний верстат в цьому випадку можна буде використовувати більш зручно. Він корисний при роботі з заготовками різних габаритів. В принципі, це все, що можна розповісти про те, як зробити фрезерний стіл своїми руками.