Піноблоки своїми руками в домашніх умовах

Сьогодні багато займаються будівельними роботами самостійно, благо сучасний ринок може запропонувати велику кількість матеріалів, а в Мережі знайдеться посібник по роботі на будь-який смак. Сьогодні однією з останніх розробок є пінобетон. Він стає широко популярним, тому зробити піноблоки своїми руками хочуть все більше число домашніх будівельників.

Переваги пінобетону

Пінобетон являє собою вид бетону з комірчастою пористою структурою. В якості переваг перед іншими будматеріалами можна відзначити наступні:

Високі теплоізоляційні властивості. Завдяки тому що клітинки матеріалу заповнені повітрям, пінобетон зберігає тепло усередині в холодну пору року і не пропускає його зовні в жарку погоду. Взимку ці властивості дозволяють економити витрати на опалення на 25 %.

Плинність. Це властивість дозволяє заливати матеріал у всілякі форми для виготовлення різноманітних заготовок.

Надійність. Матеріал не піддається впливу атмосферних чинників, а також хімічних впливів.

Легкість. Пінобетон в три рази легше бетону і в два з половиною рази легше цегли. Завдяки таким характеристикам забезпечуються зменшені навантаження на фундамент і перекриття.

Міцнісні якості. Маючи щільність 400-1400 кг/см3 пінобетон може витримувати навантаження стиснення 10-100 кг/см3.

Підтримання мікроклімату. Пінобетон відрізняється хорошою повітропроникністю, тому дозволяє підтримувати в приміщенні оптимальні значення температури і вологості, дозволяючи стінам дихати.

Екологічність. Складається з природної сировини, не виділяє шкідливих компонентів.

Звукоізоляційні властивості. Матеріал прекрасно поглинає звук.

Пожежна безпека. За стандартами має першу ступінь вогнестійкості. Стіна з пінобетону п'ятнадцятисантиметрової товщини зможе захищати від загоряння протягом чотирьох годин.

Легкість і швидкість монтажу. Ці якості забезпечуються великими розмірами блоків і простотою їх обробки. Звичайний ручний інструмент дозволить нарізати потрібну форму.

Піноблоки своїми руками: обладнання та матеріали

Для виготовлення пінобетону знадобиться наступне обладнання:

Бароустановка. Цей вид обладнання являє собою цілий простий виробничий комплекс без задіяння піногенератора. Для перемішування компонентів застосовується вбудований активатор. Так як змішування виконується під тиском, то, коли розчин вивантажується, бульбашки повітря ще більше розширюються, роблячи суміш більш легкої і комірчастою. Така установка дозволяє виготовляти пінобетон з показниками щільності від 500 до 1200 кг/м 3 і одночасно транспортувати його до місця будівництва.

Вібросито. Обладнання призначене для сортування і просівання інгредієнтів, що дозволяє отримати однорідний за складом матеріал для виробництва більш якісних виробів.

Компресор. Застосовується при використанні бароустановки.

Бетонозмішувач. Призначений він для перемішування розчину при виготовленні без застосування бароустановки.

Форма, щоб виготовити піноблоки своїми руками. Фото цієї конструкції наведено вище.

Піноутворювач. Використовується при застосуванні піногенератора. Цей матеріал має високу стійкість піни в цементної суміші, що дає можливість транспортування вже готової пінобетонної маси на великі відстані, не піддаючи руйнування структуру.

Цемент.

Пісок.

Вода.

Технологія виготовлення

Зробити піноблоки своїми руками в домашніх умовах не дуже складно, цей процес поділяється на декілька етапів:

готується цементно-піщаний розчин;

готується суміш піноутворювача;

освіта розчину пінобетону;

виготовлення піноблоків.

Незалежно від того, проводиться матеріал промисловим способом або робляться піноблоки своїми руками, пропорції сировини залежать від щільності пінобетону, яку потрібно отримати. Технологія виготовлення дозволяє варіювати цей показник від двохсот до півтори тисячі кілограм на метр кубічний. Для того щоб отримати середню щільність пінобетону, потрібно дотриматися наступне співвідношення:

пісок – 1 частина;

цемент – 1-15 частини;

вода;

концентрат піноутворювача – 4 г на кілограм цементу.

Виготовлення цементного розчину

Щоб зробити піноблоки своїми руками в домашніх умовах, цементний розчин готується точно так само, як для рядового бетону:

Цемент марки М400 або М500 без домішок і добавок. Помел цементу повинен мати таку фракцію, при якій через сито з вічком 008 проходить більше 85 % матеріалу.

Пісок береться не більше двох одиниць крупності фракції і обов'язково без глинистих домішок, які заважають зчеплення його з цементом, відмінно підійде кварцовий пісок з вмістом кварцу більше 85 %. Також цей матеріал повинен бути стійким до хімічної дії цементних лугів. На піску поганої якості якісний пінобетон просто не вийде.

Вода не повинна містити кислотні та сольові домішки (підійде водопровідна).

Після того як отмерени потрібні інгредієнти, їх добре перемішують до одержання розчину рівномірною структури і щільності.

Приготування розчину піноутворювача

Для того щоб виготовити піноблоки своїми руками, можна використовувати готові, наявні в продажі, синтетичні піноутворювачі (наприклад, "Ареком-4"), а можна виготовити цей матеріал самостійно (придатний для використання в технології з піногенератором). Для цього потрібно:

натру їдкого в кількості 150 г;

каніфолі – 1 кг;

столярного клею – 60 р.

Ці інгредієнти необхідно подрібнити, потім суміш потрібно нагріти і перемішати до однорідного складу. Цей розчин додається до раніше отриманий бетон. При використанні концентрату піноутворювача для одержання робочого розчину його змішують з водою. В залежності від того, яку щільність пінобетону потрібно отримати, витрата піноутворювача буде відбуватися в межах 025-12 л концентрату на один кубометр пінобетонної суміші.

Виробництво пінобетону

Щоб вирішити, як зробити піноблок своїми руками, необхідно знати, що виготовлення пінобетону можна проводити за двома технологіями: з піногенератором і без нього. У першому випадку цементно-піщаний розчин готується і перемішується в спеціальній ємності, яка обладнана примусовим баросмесителем. Після того як розчин готовий, до нього додається приготована в пеногенераторе робоча суміш піноутворювача. Всі компоненти ретельно перемішуються і виходить готовий до заливки пінобетон. Ця схема вважається класичною. Другий тип передбачає використання кавітаційно установки, не вимагає застосування піногенератора. В цьому випадку всі складові завантажуються відразу в змішувальну ємність і перемішуються. За рахунок виникнення в змішувачі надлишкового тиску проводиться подальша подача розчину пінобетону з установки. Для того щоб прискорити процес затвердіння пінобетону, на цементно-піщаний розчин додають спеціальні прискорювачі. Таким компонентом може служити хлористий кальцій, який вносять у розрахунку 15 % від маси цементу.

Отримання піноблоків в готових формах

Коли бетон готовий, його заливають в приготовлені форми. Перед заливанням їх внутрішні поверхні змащуються спеціальними безмасляними складами. У формах можна отримувати як блоки заданих розмірів, так і великі елементи, які потім розпилюють на стрічкопилкових установках. У продажу є готові металеві форми зі стандартними розмірами одержуваних піноблоків – 60х30х20 см. Можна змонтувати їх і самостійно. До переваг готових форм з металу можна віднести наступні:

Швидке виймання готових елементів за рахунок простий розбирання.

Виготовлені піноблоки своїми руками виходять з точними геометричними формами.

З-за збірно-розбірної конструкції форми компакти і без проблем транспортуються.

Довговічні, що обумовлено матеріалом, з якого вони виготовлені.

Розбірні касетні форми дозволяють одночасно заливати тридцять блоків. На одну конструкцію йде 108 м3 пінобетону.

Самостійна споруда форми для піноблоків

Плюсом їх самостійного виготовлення для того, щоб зробити піноблоки своїми руками, є те, що в цьому випадку будівельник не обмежується стандартними розмірами. Рекомендують монтувати форми з кількістю осередків 40 штук. Матеріалом для конструювання форм може бути фанера, дошки, металеві листи чи смуги. Головне, щоб можна було спорудити ніздрюватий ящик необхідних розмірів. При виготовленні форми необхідно дотримуватися кількох правил:

Конструкція повинна бути однорівневою, так як на нижніх шарах пінобетон гірше застигає.

Довжина виготовляється ящика повинна бути кратною ширині блоків, а висота – їх висоті (або навпаки).

Виготовлення форми починається з формування днища, розміри якого встановлюються розрахунковим шляхом в залежності від параметрів блоків, необхідно врахувати також товщину перегородок. Потім перегородки приєднуються до дна і з'єднуються один з одним відповідними матеріалу форми кріпленнями. Розпірки і куточки тут не підійдуть. Якщо форма виготовляється з фанери або деревини, то після закінчення робіт осередку покриваються поліетиленовою плівкою, щоб уникнути всмоктування пінобетону і полегшення процесу виїмки готових елементів. Сушити блоки необхідно протягом 48 годин при температурі +50 °С.