Вантажний шахтний підйомник

Еволюція засобів підйому з рудників і шахтних стволів бере свій початок з появи гірничої справи як такого. Необхідність вилучення корисних копалин на поверхню змушувала інженерів розробляти спеціальні механізми та конструкції. Перші системи такого роду були механічними і наводилися в рух мускульним зусиллям. Сучасний шахтний підйомник виконує ті ж завдання, але відрізняється високою потужністю, вантажопідйомністю і наявністю ефективних систем безпеки.

Загальні відомості про шахтних підйомниках

Конструкція таких шахт і принцип роботи нагадує функцію звичайного ліфта. У складі витягу обов'язково передбачається кабіна або майданчик, на якій розташовується вантаж. При цьому є чимало відмінностей від звичайних засобів такого роду. По-перше, агрегат орієнтований на роботу з великими масами. По-друге, відрізняється сама дія механізмів, які приводять в рух майданчик або кабіну. У цьому сенсі варто відзначити і поділ за типом допоміжної інфраструктури. Існують шахтні щоглові підйомники вантажні моделі. Відмінності між ними полягають у характері технічної реалізації каналу, по якому здійснюється переміщення майданчики. У випадку з матовими пристроями передбачається використання стійки, по якій і відбувається підйом на висоту.
Класичні вантажні механізми передбачають рух по каналу в конструкції, яка з усіх боків підтримує кабіну. Але в даному випадку за масивності допоміжної інфраструктури шахтний підйомник відрізняється меншими можливостями вантажопідйомності. Подібні комплекси частіше використовуються для підйому людей і в якості аварійних ліфтів.

Види шахтних вантажних підйомників

Крім відмінностей в підходах до виконання самої шахти, підйомники мають і чимало інших ознак, які обумовлюють відповідні класифікації. Наприклад, останнім часом спостерігається відхід від технології використання одноканатних систем. Застосування декількох ліній зв'язку дозволяє оптимізувати вантажні підйомники шахтні, з точки зору маси, за рахунок позбавлення від редукторів. У результаті знижується і вартість машин. Також розрізняються механізми по типу стабілізаторів маси канатів. Сьогодні практикується застосування динамічних і статичних принципів врівноваження.


Існує класифікація за призначенням підйомників. У категорії вантажних автомобілів можна виділити головні канали, по яких проводиться вилучення основної маси копалин, і допоміжні. Другий тип являє шахтний підйомник, який може використовуватися і для роботи з породою, і для розміщення людей.

Пристрій підйомника

Будь-яка установка для підйому через шахтний ствол має складну систему, що включає декілька взаємопов'язаних вузлів та агрегатів. Як правило, перелік основних механізмів входить посудину, елементи навивки, рухова установка і набір шківів. Окрема група пристроїв забезпечує зв'язок між функціональними компонентами. Для реалізації даної інфраструктури шахтний підйомник оснащується згаданими канатами, валопроводами і муфтами. Конструкційна основа зазвичай представлена несучої платформою, яка може бути плоскою або у формі приямка. Для управління конструкцією застосовуються спеціальні кнопкові пости.

Основні характеристики вантажного підйомника

Однією з головних робочих характеристик вантажних підйомників є потужність силового агрегату. В останніх модифікаціях конструктори використовують електричні двигуни потужністю до 5 Вт. Також поширені асинхронні електродвигуни, силовий потенціал яких варіюється в середньому від 1 до 2 Вт. Такі показники потужності обумовлюють швидкісні режими від 12 до 20 м/сек. Що стосується можливостей роботи з масою, підйомник шахтного типу здатний здійснювати вилучення вантажу до 70 т. Відомі і моделі з більш високими показниками вантажопідйомності, але це, як правило, поодинокі агрегати для спеціалізованих потреб. При цьому висота стовбура може досягати 2 км.

Системи безпеки

Оскільки гірництво спочатку передбачає високі ризики, виробники підйомників окрему увагу приділяють систем забезпечення безпеки. В обов'язковому порядку сучасні конструкції забезпечуються уловлювачами гальмування. Такі пристрої активізуються у випадках обриву каната. До речі, подібні ризики у чому і зумовили перехід на многоканатные вантажні підйомники. Шахтні комплекси такого типу відрізняються надійністю і стабільністю при виконанні підйому. В якості допоміжних систем безпеки застосовують і кінцеві вимикачі, які блокують запуск майданчика, якщо персонал не здійснив фіксацію стулок і дверей кабіни. Автоматизовані системи мають і спеціальні режими роботи на випадок виходу з ладу певних механізмів і органів управління.

Висновок

Вантажний підйомник на сьогоднішній день є основним видом технічного засобу, яке дозволяє виконувати вилучення корисних копалин з надр землі. Єдина альтернатива вертикальним систем – це похилі шахти, які виконують транспортування породи і робітників під кутом. Подібні конструкції відрізняються більш високою продуктивністю і надійністю, але їх реалізація не завжди можлива. Тому вертикальний вантажний підйомник шахтного типу залишається основним транспортувальним об'єктом в гірничій справі. Зусилля більшості гірничодобувних підприємств спрямовані на технологічне вдосконалення таких комплексів. Розвиваються і несучі компоненти, і пости управління, і силові механізми, від яких залежать динамічні якості підйомників. Оскільки регулярна експлуатація гірничого обладнання обходиться недешево в плані енерговитрат, інженери також шукають більш раціональні підходи до реалізації рухових установок.