Машина плазмового різання з ЧПУ. Верстати та обладнання

На підприємствах використовуються різні способи розкрою металу. Ця операція може проводитися механічним шляхом, за допомогою газу, лазера і т. д. Але найбільш ефективною технологією розкрою є все ж плазмова. З застосуванням цієї методики можна різати метали і сплави практично будь-яких видів. На підприємствах розкрій матеріалів здійснюється на спеціальних машинах. Оскільки плазмова різка металу почала використовуватись у промисловості не так давно, всі верстати цього типу мають сучасну конструкцію і в більшості випадків оснащуються ЧПУ.

Сфера застосування

Найчастіше машини цієї різновиди встановлюються на підприємствах, які займаються масовим виготовленням деталей. Зручність використання для виробництва в безперервному режимі величезного кількість однакових заготовок такого обладнання обумовлюється саме наявністю в його конструкції ЧПУ. Адже достатньо один раз розробити проект вироби, ввести його в спеціальне ПЗ - й агрегат буде працювати в заданому режимі стільки, скільки потрібно.

Основні переваги

До переваг такого обладнання, як машина плазмового різання з ЧПУ, крім усього іншого, можна віднести:

Високу точність розкрою. Помилок справне обладнання, кероване комп'ютером, здійснювати просто не може.

Ідеальну повторюваність положення всіх граней і розмірів вироблених виробів. Особливо це зручно в тому випадку, якщо параметри готової продукції регулюються ГОСТом.

Високу швидкість розкрою. Машина плазмового різання з ЧПУ може оснащуватися відразу декількома робочими інструментами. При цьому під час роботи верстата всі необхідні для виготовлення даної конкретної деталі різаки діють одночасно.

Чистоту реза. Оскільки краї розкроєних аркушів залишаються гладкими, відпадає необхідність в їх додатковій обробці.

Є у такого обладнання і ще одну істотну перевагу в порівнянні із звичайним. Працювати на ньому набагато простіше. Адже все що потрібно робити оператору такої машини — це стежити за безперебійністю процесу і якістю вироблених виробів.

Особливості конструкції агрегатів

Верстати плазмового різання можуть мати різну продуктивність, габарити і комплектацію. Але при цьому основними елементами конструкції будь-яких таких агрегатів є:

пальник-плазмотрон;

джерело живлення;

пристрій, призначений для переміщення різака або самої деталі;

стіл;

ЧПУ.

Витратні матеріали для плазмового різання на таких верстатах у разі необхідності можна придбати як окремо, так і в комплектах. Змінюють вузли таких агрегатів звичайно в тому випадку, якщо погіршується якість розкрою, вигоряє вставка на кінці електрода або деформуються стінки сопла.

Види машин

Класифікуватися верстати плазмового різання можуть за такими ознаками:

Конструкції. У цьому плані розрізняють агрегати переносні і стаціонарні.

Кількості оброблюваних листів. На виробництві використовуються одно-, двох - і багатомісні агрегати цього типу.

За способом розміщення аркуша. Машина плазмового різання з ЧПУ може бути консольно-портальної, шарнірного типу або портальної.

По типу оброблюваних виробів. Таке обладнання може використовуватися для різання листового прокату, труб та ін.

Види плазмового різання

Пальники на верстатах цього типу можуть використовуватися різні. Так, наприклад, розкрій часто проводиться струменем прямої дії. Такі плазмотрони називаються аксіальними і мають дуже високий ККД. Також іноді застосовуються пальника, при використанні яких дуга виникає між соплом і катодом. Ця різновид зазвичай використовується тільки для різання дуже тонких металів чи неелектропровідних матеріалів, так як має низький показник теплової енергії. Залежить конструкція плазмотрона верстата і від застосовуваної технології розкрою. Дуже часто різання металу проводиться з використанням повітря. Така методика використовується для розкрою будь-яких видів промислових сталей, алюмінію, міді та їх сплавів. Повітряно-плазмове різання є найекономічнішою різновидом, а тому і найбільш популярна. Також розкрій може здійснюватися з використанням:

Кисню. Така технологія використовується для розкрою сталевих листів при виготовленні деталей підвищеної якості.

Азотно-кисневої суміші. Ця методика застосовується також для різання тільки сталей в тому випадку, якщо необхідно підвищити швидкість твори робіт.

Аргоно-водневої суміші. Цей спосіб відмінно підходить для різання кромок заготовок з міді і алюмінію.

Азоту. Цей інертний газ також застосовується в основному при розкрої алюмінієвих і мідних виробів. Плазмова різка металу з його використанням вважається економічною. Іноді азот використовують і при розкрої листів корозійно-стійкої сталі.

Стіл агрегату

Цей елемент конструкції такого устаткування, як машина плазмового різання з ЧПУ, може становити єдину систему з основним блоком або встановлюватися окремо. Перший варіант використовується при роботі з невеликими заготовками. Основною перевагою обладнання цього типу є компактні розміри. Для важких виробів використовуються окремі столи. Справа в тому, що під вагою заготовок їх елементи з часом прогинаються. Замінити ж окремий стіл набагато простіше елементу, жорстко пов'язаного з основним блоком.
Повітряно-плазмове різання, киснева і з застосуванням інертних газів — процедура, при якій утворюється дуже багато абразиву. Тому столи машин цього типу обладнуються спеціальною пилезащитной пневматикою. У нижній частині розташовується система димовидалення і частинок металу. Сам стіл складається з кількох пластин, розташованих з невеликими проміжками.

ЧПУ верстата

Цей елемент конструкції агрегату може відрізнятися за:

діагоналі монітора;

ступеня продуманості інтерфейсу;

видом використовуваного ПЗ.

Найбільш зручними вважаються ЧПУ, крім усього іншого, оснащені модемом. При використанні такої електроніки оператор має можливість зв'язатися з постачальником прямо в разі потреби зміни параметрів машини або виправлення будь-яких помилок. ЧПУ може контролювати не тільки власне сам процес різання, але і стабільність роботи обладнання. У разі виявлення будь-яких розбіжностей із закладеними параметрами, комп'ютер блокує роботу агрегату, що запобігає випуск неякісних виробів, а часто і поломку різного роду вузлів і механізмів.

Ціна на верстати

Скільки ж може коштувати сучасний апарат плазмової різки? Ціна на обладнання цього типу залежить від марки (якості збірки), продуктивності, функціоналу і складності системи ЧПУ. Великі портальні машини сьогодні в середньому коштують 700-1000 тис. рублів. Ціна на більш компактні верстати меншої продуктивності і габаритів коливається в межах 300-600 тис. руб. Таким чином, сучасні машини, призначені для плазмового різання металу, можна вважати обладнанням дуже зручним і продуктивним. Зокрема покупка і установка на заводі таких агрегатів доцільна в тому випадку, якщо вироби передбачається масово виробляти.