Як вибрати диск для циркулярної пили? Де і як можна заточити диск для циркулярної пили?

Дискова пила є універсальним інструментом, який може працювати з різними матеріалами – від дерева до пластика і сендвіч-панелей. Але щоб зріз був рівним і без зазубрин, потрібно грамотно вибраний диск для циркулярної пили. Зазначимо, що універсального диска, підходить під всі матеріали, немає, так як кожен виріб вирішує свої завдання. Крім того, не варто економити, купуючи продукцію невідомого бренду – це в першу чергу небезпечно.

Види пильних дисків

Всі диски для пилки поділяються на два види:

Монолітні створюються з цільного металу і відрізняються гостро заточеним зубами. Вони користуються популярністю завдяки доступній ціні, можливості відновлення, тобто повторної заточування. З іншого боку, монолітні вироби швидше зношуються.

Твердосплавні диски для ручної циркулярної пилки більш надійні і довговічні, так як на зубцях вони оснащуються гострими напайками з кобальту або карбіду вольфраму. Завдяки використанню твердосплавних матеріалів вироби є більш довговічними і надійними, правда, якщо диски затупився, відновити їх буде непросто.

Форма зубів має значення!

Вибираючи диск пилки, варто звертати увагу на конструктивні особливості виробів, розташування зубців, їх форму:

прямі однакові зубці підходять для різання ДСП, дерева, фанери або алюмінію;

змінні чергуються зуби справляються з розпилюванням деревини твердої та м'якої текстури або фанери, а також при поперечному резе;

диск для циркулярної пилки з трапецієподібними зубами може використовуватися при роботі з ДСП, м'якими кольоровими металами, пластиком. Завдяки особливій формі зубців матеріал не розщеплюється, а сам розпил проводиться в два етапи – спочатку виконується чорнової рез, потім підрівнюються кромки;

зуби можуть мати позитивний або негативний нахил: перший потрібен при розпилюванні заготовок з товстими, другі – з тонкими стінок;

рідкісні зуби з глибокими улоговинами між ними забезпечують хороший поздовжній розріз деревини, при цьому легко відводяться тирса;

дрібні, близько розташовані зуби дозволяють виконувати поперечний рез матеріалів. Найзручнішим серед даних видів є диск для циркулярної пили, кожен зуб якої має ззаду спеціальний виступ. За рахунок такої конструкції рез виконується швидко і рівномірно.

Перед тим, як вибрати той чи інший диск, потрібно вирішити для себе кілька питань.

Відповідають технічні дані?

Кожен пиляльний диск підбирається під певний вид циркулярної пили. А тому при виборі варто враховувати і потужність її двигуна, швидкість обертання шпинделя, та діаметр садивного штифта. Диск для циркулярної пили з великим числом оборотів і зубів при негативному куті нахилу будуть надавати велику навантаження на двигун. А тому варто обов'язково дізнатися, які можливості вашої пилки. Варто пам'ятати і про те, що кожна пила має посадковий діаметр, тому і диск повинен відповідати його розмірам. Вибір пильного диска передбачає увагу до таких відомостей, як серія диска, його конструкція та зовнішній розмір, діаметр посадочного отвору.

Як будете пиляти?

Пильний диск для циркулярної пилки варто вибирати з урахуванням виду реза – він може бути поперечним або поздовжнім. Крім того, важливу роль грають також матеріали, які ви плануєте пиляти дерево, пластик, ДСП, кольорові метали, труби Відзначимо одне – кожна серія дисків конструюється конкретно під певні види робіт. Якість полотна диска безпосередньо впливає на ефективність пиляння. Гарне полотно створюється за допомогою лазерного різання, причому балансування виконується на комп'ютері. Шліфування кожного диска виконується окремо. Якісне полотно на світлі буде відображати сліди від шліфувального інструменту. Якщо шорстке полотно і виглядає грубо обробленими, такий пильний диск для циркулярної пили не буде забезпечувати ефективність роботи та й швидше затупиться.

Враховуємо діаметр

Кожна пила має свої розміри, а тому і оснащення для неї потрібно вибирати з урахуванням цього параметра. Діаметр дисків важливий, так як якщо діаметри будуть різними, це призведе до втрат. Так, від зовнішнього діаметра залежить глибина різання. Фахівці кажуть, що глибина пиляння над заготівлею повинна бути мінімальною: в цьому випадку пропив буде краще, нагрів буде знижуватися, а навантаження на двигун буде мінімальною. Важливо, щоб диск щільно фіксувався на посадковому штифті.

Вважаємо зуби

Серед найпопулярніших інструментів в арсеналі домашнього майстра - циркулярна пила. Диск по металу для неї слід підбирати з урахуванням кількості зубів, від яких залежить швидкість і чистота різання. Якщо зубів багато, то і розпил буде чистовим, правда, навантаження на двигун буде зростати, а стружка буде виноситися важче. При малому числі зубів розпил грубуватий і чорнової, зате стружки легко видаляються, а розпил виконується швидше. Великим числом зубів вважається 80-90 маленьким – 10-40.

Як заточити?

Як і будь-який інший інструмент, пила потребує своєчасного догляду. Самий відповідальний момент – заточка дисків для циркулярної пили. Фахівці відзначають, що твердосплавний зуб зношується по головній верхній окрім, а якщо пиляються масивні заготовки, то швидко зношуються і бічні грані. Надмірного затуплення пили не варто допускати, так як вона буде менш продуктивною, та й не факт, що можна буде заточити диски.
Правильна заточка передбачає одночасне забезпечення належної гостроти ріжучої кромки. Якщо заточувати їх по одній передній площині, то кількість заточок виявиться менше. Багатьох власників подібних інструментів цікавить, як заточити диск для циркулярної пили. А це залежить від матеріалу зубів. Заточка найчастіше виконується на колі з ельбору або зеленого карбіду або на основі алмазних кругів. Эльборовые кола доцільно використовувати при заточуванні пив з швидкорізальної сталі, а алмазні – для різців з твердих сплавів. Щоб заточка була швидкою, але менше впливала на ступінь зносу, варто вибирати алмазні круги з найбільшою зернистістю. Для заточування можна використовувати і верстати, які володіють різною функціональністю. Найбільш складні і дорогі моделі способи забезпечити автоматизовану заточку. При заточуванні слід розводити зуби: якщо це буде зроблено неправильно, то під час розпилу з'явиться запах гару, сторонній шум, а сам матеріал буде рухатися з ривками, що не дуже зручно. В цілому ж за станом дисків слід стежити постійно, так як їх знос позначиться на підвищеного навантаження на механізми і рано чи пізно призведе до повного його виходу з ладу. Завдяки регулярній заточуванні можна продовжити термін роботи обладнання, поліпшити продуктивність і скоротити час на сам процес розпилу. Якщо після заточування розпил залишається неакуратним, а матеріал рухається нерівно, значить, слід більше уваги приділити розташуванню зубів.

Висновки

Як же вибрати пиляльні диски? Зробити це просто, якщо слідувати декільком правилам:

Дізнайтеся на етикетці діаметр посадочного отвору і зовнішній діаметр диска – вони повинні відповідати вимогам характеристик вашої пилки.

Приділіть увагу товщині диска: тонкі забезпечують хороший і чистий рез і застосовуються при роботі з цінними породами деревини, а товсті доцільно застосовувати при чорновій різанні матеріалів.

На диску повинно бути зазначено, яке гранично допустиме число обертів. Невелика частота обертів дозволить розвинути високу швидкість розпилювання, але призведе до деформації диска і неякісного пилу.

Оцініть якість полотна пиляльного диска: якщо він хороший, то і площина розпилювання буде гладкою, без нерівностей і вад.

А головне – слідкуйте за безпекою і вибирайте пиляльні диски, які розраховані на конкретний вид пилки. А ще подумайте про те, де заточити диск для циркулярної пили, якщо своїми силами ви цього зробити не можете.