Виготовлення силікону для форм своїми руками в домашніх умовах

Виробництво тротуарної плитки, сувенірного мила, ювелірних виробів та біжутерії, кулінарія та косметологія, харчова промисловість і будівництво – і це неповний список можливого застосування силіконової гуми. Перш ніж перейти до рецептами самостійного отримання аналога випускаються виробниками еластичних полімерів, пригадаємо їх якості.

Формувальні полімери

Універсальний матеріал отримують шляхом розчинення подрібненого кварцу азотною кислотою. При змішуванні з одним з каталізаторів він чимось нагадує гуму. Речовина не токсичне, стійке до дії лугів і кислот. У готовому вигляді володіє еластичністю, стійкістю до ударів, водостійкістю і необмеженим терміном служби. За виробами з нього дуже легко доглядати, їх просто зберігати.


За призначенням двокомпонентні компаунди, що складаються з пасти і затверджувача, поділяють на заливальні, обмазувальні, а також силікон для виготовлення форм. Своїми руками можна зробити з цих сумішей не тільки заготовки для сувенірного мила, але і міцні шаблони для заливки тротуарної плитки, отримання декоративних каменів і гіпсової ліпнини. Для додання речовини твердого стану його перед застосуванням змішують з олов'яним або платиновим каталізатором, який додається в комплекті. Від виду закріплювача залежать деякі якості еластичної гуми:

прозорість або матовість;

міцність на роздирання зразків або розрив;

збереження розмірів і термостійкість;

твердість;

час остаточного застигання;

довговічність і тиражеустойчивость.

Наприклад, суміші з олов'яними каталізаторами застосовуються в промисловості та будівництві. Для виробництва штучного каменю чи міцних пластикових виробів потрібні самі міцні матеріали. Харчовий силікон для виготовлення форм, в які заливають шоколад і карамель, випускають на основі платинових затвердителей. М'якість і еластичність даних компаундів більше підходить для «солодких» виробництв і випічки.

Де застосовують саморобний полімер

Незважаючи на різноманітність компаундів у продажу, деякі умільці воліють робити все самостійно. Зазвичай це виправдано економією коштів і творчим підходом до справи. Виготовлення силікону для форм своїми руками можливо кількома способами. Слід пояснити, що отримане речовина відрізняється за характеристиками від промислових сумішей. І не завжди ці відмінності позитивні. Якщо фірмовий рідкий силікон для виготовлення форм використовують для створення великих та малих виробів, то саморобну гуму роблять тільки для домашнього творчості.

Як створити матрицю для відливання: кілька порад

Починаючи виготовлення силікону для форм своїми руками, ставлять контейнер, коробку або ящик для основної роботи. Його роблять з картону (якщо зразок дрібний), дерева або пластику. Він може бути розбірним або цільним. З першого легше вивільняти застиглу заготовку. Між деталями контейнера не повинно бути щілин, так як всі види еластиків мають плинність. Перш ніж покласти «модель» в контейнер, її покривають роздільником. Ця мастило повинна бути воскової, жирової або мильної. Щоб отримати матрицю для вертикального сувеніра, його кріплять за підставку до дна контейнера на шматочок пластиліну, щоб не спливав. Потім тонкою цівкою наливають навколо моделі заздалегідь замішаний компаунд. Заповнення ємності починають з кутів, повністю покриваючи встановлену всередину фігурку.

Рецепт №1: попередня підготовка

Якщо необхідно невелику кількість еластичної гуми для якогось маленького вироби, можна скористатися одним з наведених нижче варіантів. Виготовлення силікону для форм в домашніх умовах починають з підготовки посудини, лопаточки для помішування, складових компонентів, основної ємності для заливки і невеликого сувеніра, так званої майстер-фігурки, зліпок якої планується отримати для «клонування». Для першого способу беруть в рівних кількостях гліцерин і желатин і поміщають у невелику ємність. Склад плавлять на водяній бані при постійному помішуванні, не допускаючи закипання. Нагрівання триває 10-12 хвилин.

Подробиці рецепта №1

Дно підготовленого лотка з картону чи дерева рівномірно покривають отриманою сумішшю. Потім сувенір занурюють у саморобний силікон і швиденько поміщають в цю коробочку. Приклеившуюся фігурку відразу ж заливають гарячим складом, наповнюючи лоток до країв. Рідкий силікон для виготовлення форм, отриманий таким простим способом, твердне за кілька хвилин, практично на очах. Після повного охолодження маси отриманий брусок витягують з коробки, роблять розріз з нижньої сторони і акуратно дістають сувенір. Утворилася фігурну порожнину можна заливати тільки епоксидною смолою. Виготовлення силікону для форм своїми руками по даному рецепту має кілька мінусів:

готове майстер-виріб вбирає воду, тому не можна використовувати його для отримання гіпсових відливок;

маса плавиться при спробі заповнення гарячим речовиною, тому не підходить для створення дизайнерського мила.

після декількох використань внутрішня поверхня форми псується, втрачає блиск і якість.

Плюсом вважається здатність до багаторазової переплавки відслужили своє штампів.

Рецепт №2: підготовка

Виготовлення силікону для форм своїми руками вимагає певних зусиль. Майстри, які працюють з пластичною глиною, роблять у такий спосіб шаблони і молди, щоб втілити свої ідеї. Отже, буде потрібно один з видів стійкого до високих температур будівельного герметика і звичайний харчовий крохмаль або тальк. Бажано працювати в гумових рукавичках. Так як схоплювання герметика відбувається протягом 10 хвилин, необхідно заздалегідь покласти поруч предмет, з якого готуватиметься зліпок: мушлю, плоску з одного боку фігурку, щось інше. Формочка вийде твердою, з увігнутим поглибленням, тому підходить для виробництва тільки односторонніх сувенірів.

Рецепт №2: подробиці

На поверхню столу насипають трохи тальку або крохмалю (щоб не прилипло).

У центр посипання видавлюють із туби купку герметика.

Зверху додають крохмаль і все перемішують.

Отримане «тісто» має взяти стільки крохмалю, щоб не липло до рук і до столу.

З маси роблять товстий корж, відповідну розмірам майбутнього сувеніра.

Швидко і акуратно, з силою вдавлюють в цю заготовку вибраний зразок.

Силікон для виготовлення форм залишають сушитися на добу.

Після вилучення фігурки порожнину шаблону змащують тальком за допомогою пензлика і щільно набивають пластичною глиною.

Таку основу можна помістити у духовку для просушування разом з заповнювачем, вона не боїться високої температури.

Що хорошого в такому способі

Першим з плюсів можна назвати многоразовость використання отриманого шаблону. Матеріал зберігає всі свої якості. У молди, зроблені з крохмалю і будівельного герметика, можна заливати гарячу мильну основу, попередньо сбризнув спиртом з розпилювача. Силікон для виготовлення форм, своїми руками зроблений, витримує температурні навантаження нарівні з промисловими розчинами. Серед мінусів називають різке оцтовий запах герметиків і швидке застигання «тесту». Зате майстер може приготувати таку кількість речовини, яка необхідна саме в даний момент часу для конкретної роботи.