Плоскошліфувальний верстат: технічні характеристики

Плоскошлифовальными називаються особливі верстати, використовувані для очищення поверхні виробів від непотрібних шарів. Найчастіше цей вид обладнання використовується для обробки дерев'яних заготовок. Однак плоскошліфувальний верстат по металу — це також досить-таки поширений вид агрегатів. Використовуються вони для обробки деталей із сталі, алюмінію, міді і т. д.

Трохи історії

Винайдений плоскошліфувальний верстат був у 1874 році в Америці. Спочатку в якості робочого інструменту в ньому використовувалися кола, вирізані з цілісних шматків різного роду абразивних порід. Оскільки змінювати їх доводилося часто, особливого поширення такі агрегати в той час не отримали. Проте вже в 1893 році, після винаходу штучних абразивів, плоскошліфувальні верстати стали дуже затребуваними і популярними.

Для чого використовуються

Застосовується обладнання цього типу для:

обдирання заготовок;

різання і відрізки;

точної обробки поверхонь деталей;

очищення зубів коліс;

чистової обробки різьби і т. д.

Основною особливістю цих верстатів є те, що вони призначені саме для чистової обробки деталей з плоскою поверхнею. Для доведення форми заготовки їх не використовують.

Принцип дії

Робота обладнання цього типу побудована на дуже простому принципі. Обточування заготовки здійснюється посередництвом обертається з великою швидкістю абразивного круга. У рух останній наводиться за допомогою електродвигуна. При цьому обробка може проводитися як поверхнею круга, так і його торцем. Сьогодні у продажу існують в тому числі і верстати цього типу з двома колами, відрізняються дуже великою продуктивністю.


Функціонує в більшості випадків плоскошліфувальний верстат наступним чином:

Електродвигун обертає шестерний насос нагнітає масло в канали гідравлічної системи.

Останнє, потрапивши в коробку перемикання, підходить до пусковому крану.

При включенні крана масло перетікає в циліндр подачі деталі і переміщує поршень, а заодно і скріплений з ним стіл.

В кінці свого ходу стіл повертає кран перемикача, який відповідає за напрямок масла в той чи інший бік золотника циліндра подачі.

Напрямок струму олії при цьому змінюється на протилежне і стіл починає пересуватися слідом за ним.

Особливості конструкції

Шліфувальні верстати цього типу зазвичай відрізняються підвищеною міцністю, оскільки оброблювані на них деталі в більшості випадків мають значну вагу. Найбільша допустима маса заготовки становить 600 кг, а висота — 280 мм Колона верстата цього типу кріпиться на тумбі, відлитої в одне ціле зі станиною. У середній своїй частині вона має заглиблення, по обидва боки від якого розташовані напрямні. За останніми рухається каретка. На ній закріплені горизонтальні напрямні, призначені під шпиндельную бабку. Заготівля в таких верстатах кріпиться безпосередньо на столі, або з використанням спеціальних магнітних затискачів. Іноді для фіксації деталі застосовуються і механічні пристосування. Стіл плоскошліфувальний верстат може мати круглий або прямокутний. Залежно від цього вибирається спосіб подачі деталі: поздовжня або кругова. Іноді устаткування цього типу використовується для обробки деталей дуже великої площі. В цьому випадку застосовується поперечна методика подачі. Поверхня столу плоскошлифовального верстата оснащується спеціальним фторопластовим покриттям. Це забезпечує плавність руху і зносостійкість.
Шпиндель плоскошлифовального верстата може розташовуватися по-різному. За цією ознакою обладнання підрозділяють на вертикальне і горизонтальне. Кожна з цих груп має як свої переваги, так і недоліки. Як і будь-які інші, плоскошліфувальні верстати позначаються умовними заводськими номерами. Визначити за такою написи функціонал обладнання неможливо. Для цього потрібно вивчити паспорт плоскошлифовального верстата.

Шліфування деталей торцем

Існує кілька видів подібної обробки деталей:

Многопроходная. У цьому випадку заготівля встановлюється на робочу поверхню і рухається зі швидкістю близько 45 м/с. При цьому деталь пересувається під колом по кілька разів, а останній поступово подається на глибину до тих пір, поки не буде знятий шар металу або дерева необхідної товщини.

Однопроходная. Ця методика використовується на верстатах з круглим столом. В даному разі інструмент подається на всю глибину вертикально за один прохід.

Двостороння. На такому обладнанні одночасно обробляються відразу обидва торця заготовки.

Шліфування периферією

Цей спосіб використовують для обробки деталей, виготовлених з не надто жорстких матеріалів. Периферійне шліфування буває:

Глибинним. В даному випадку кожен цикл обробки знімається дуже великий шар матеріалу.

З врізний подачею. Ця методика застосовується для обробки тих заготовок, у яких висота більше, ніж ширина.

З переривчастою подачею. Ця технологія дозволяє виготовляти максимально якісне шліфування навіть дуже великих заготовок.

Круги плоскошліфувальних верстатів

Виготовлятися ці інструменти можуть у вигляді шайби або циліндра. Складаються вони з зерен різного роду абразивних матеріалів високої твердості, скріплених між собою керамічної, вулканітовій або бакелітовій зв'язці. Шліфувальні круги можуть мати різні розміри і профіль. Підбираються вони в залежності від марки верстата і типу оброблюваних на ньому деталей.

Додаткове обладнання

Дуже часто до плоскошлифовальному верстата підключається таке обладнання, як охолоджувальний агрегат. Він необхідний для того, щоб знижувати температуру робочих органів станка в процесі обробки деталей. Це дозволяє значно продовжити термін їх служби. Також у верстатах цього типу може використовуватися таке додаткове устаткування, як подає і приймає рольганг, інвертори швидкості, різного роду агрегати для очищення охолоджуючої рідини і т. д.

Технічні характеристики

Верстати цього типу можуть відрізнятися по потужності, продуктивності і функціоналу. Схеми плоскошліфувальних верстатів представлені на цій сторінці. Технічні характеристики у цього виду обладнання можуть бути різними. Далі подивимося, які параметри можуть мати такі верстати на прикладі дуже популярної моделі 3Г71. Цей агрегат призначений тільки для периферійного шліфування заготовок. В його конструкцію входять станина, колонка з бабою, робочий стіл і гідравлічна система. З представленої нижче таблиці можна дізнатися, які має цей верстат плоскошліфувальний технічні характеристики.

Параметр



Значення



Мінімальний розмір оброблюваної деталі висота/ширина/довжина



320/200/630 мм



Максимальна маса заготовки



100 кг



Максимальна відстань від осі шпинделя до столу



80 мм



Розміри столу



630х200 мм



Поздовжнє переміщення столу/поперечний



70-710/235 мм



Діапазон швидкостей поздовжнього переміщення



5-20 м/хв



Швидкість автоматичної поперечної подачі



0.7 м/хв



Розміри шліфувального круга



250х25х75 мм



Частота обертання кола



3740 об/хв



Габарити верстата



1870х1550х1980 мм



Маса верстата



1900 кг

Незважаючи на те що розроблений плоскошліфувальний верстат 3Г71 були ще в СРСР, він до цих пір використовується на виробництвах і вважається цілком продуктивним і надійним. На його основі створені більш досконалі і дорогі верстати 3Г71М.