Піскоструминна Камера. Промислове обладнання

Піскоструминна обробка широко застосовується для очищення поверхні виробу від всіляких забруднень і залишків окалини, іржі, старої фарби і т. п. З самого початку на поверхню висипали шар піску, який перемішували круговими рухами. Однак на сьогоднішній день винайдені цілковито нові технології даної обробки матеріалу. По-перше, використовується спеціальний пристрій – піскоструминна камера. По-друге, в якості абразиву виступає не тільки пісок, а і кульки зі скла, інші штучні матеріали, сухий лід.

Основні сфери застосування

Піскоструминна обробка дозволяє якісно зробити очищення поверхні з таких матеріалів, як метал, бетон, скло. В результаті видаляються окалина та сліди корозії, усувається шорсткість, проводиться в деякій мірі полірування. Також дана технологія дозволяє прибрати сліди бітуму, мазуту. Дуже часто камера піскоструминна використовується як початковий етап перед нанесенням покриттів різного типу: декоративних, захисних, стійких до корозії. Як наслідок, їх адгезія з основним матеріалом значно сильніше, ніж без застосування піскоструменю. Ще така обробка дозволяє зробити акцент на текстурі, виділити рельєф. За допомогою даної технології надають дереву зістарений вигляд, іноді можливо і нанесення малюнка. Також обробляють і кам'яні плити, стільниці.

Технологія очищення абразивом

Дана технологія базується на використанні абразиву, який направляється на оброблювану поверхню за допомогою струменя повітря. Вона подається з спеціального компресора. Швидкість частинок часом досягає 720 м/с. Це дозволяє їм глибоко проникнути в поверхню. Регулюючи ступінь стисненого повітря, можна досягти різних рівнів очищення. Найбільш доступний абразивний матеріал – пісок. Великі деталі очищаються зернами діаметром 2-25 мм Для більш делікатних поверхонь використовується дрібнодисперсний пісок. Існує чотири ступені очищення. Перша – забруднення (окалина тощо) не виявляються при шестикратне збільшення. Друга – чиста поверхня при огляді неозброєним оком. При третього ступеня очищення допускаються плями, окалина на невеликій площі (близько 5 %). Четверта ступінь – видалена іржа, окалина, що відшаровується.

Обладнання для піскоструминного очищення

Піскоструминна обробка припускає використання спеціальних пристроїв, які можуть бути як відкритого, так і закритого типу. Як правило, великі деталі обробляються в мобільному або стаціонарному апараті. Піскоструминна Камера використовується для деталей невеликого розміру. Всі типи обладнання відрізняються своєю продуктивністю (кожен матеріал вимагає відповідного тиску). Роботи з очищення поверхонь проводяться в захисних костюмах і крагах, також в цілях безпеки необхідний шолом. У промислових масштабах використовуються установки напірного типу. Інжекторні апарати добре підходять для невеликого обсягу робіт. У таких установках повітря і абразивний матеріал подаються за різними рукавах. Камери бувають жилі (працівник знаходиться всередині), і незаселені. Піскоструминна Камера (нежила) – це закритий ящик з металу, передня стінка якого виконується з оргскла. Також є отвори для рук працівника (з рукавичками). Подача піску здійснюється за допомогою педалі.

Піскоструминна камера напірного типу

Напірне обладнання дозволяє ретельно очистити поверхню і володіє високою продуктивністю. В даній установці і абразив, і стиснене потік повітря подаються по одному рукаву. Формує та направляє струмінь спеціальне сопло на кінці рукава. Напірна піскоструминна камера характеризується великою швидкістю потоку повітря. Складається таке обладнання з бака, в якому знаходиться абразив, манометра, корпусу з оглядовим вікном, отвором для рук і отвором для забору брудного повітря. Також установка оснащена фільтром, повітряним краном, шлангом для абразиву, краном для регулювання тиску повітря. Піскоструминна Камера напірного типу може працювати і з багаторазовим абразивом – сталевої або чавунної дробом. Серед переваг можна також виділити мінімальну ступінь запиленості, додаткові опції, рециркуляцію абразивного матеріалу.

Обробка скла, дзеркал

Дуже часто піскоструменем обробляють скляні і дзеркальні поверхні, вітрини, душові кабіни, фасади шаф. При цьому знімається тонкий шар скла для отримання матового малюнка. Об'ємне зображення є результатом зняття шарів на декількох рівнях. Установка являє собою закріплену платформу, по нижньому краю встановлені ролики, на які встановлюється скляна заготовка. Піскоструминні камери для скла переміщаються уздовж даної платформи. Всередині розміщується каретка з піскоструминним пістолетом, з допомогою якого і розпорошується абразив. Сопло апарату виготовляють з карбіду бору, що забезпечує тривалу експлуатацію обладнання. Автоматична піскоструминна камера для обробки скла оснащується також системою очищення повітря. Подача скла здійснюється автоматично. Матовість скла – це результат освіти микросколов від впливу абразивного матеріалу. Регулюючи такі параметри, як крок переміщення камери, тиск повітря, фракція абразиву, можна створювати різні малюнки і текстури.

Переваги і недоліки пескоструев

Головне достоїнство даних апаратів – це якісна очищення поверхні від різного роду забруднень, а також низькі витрати на обладнання. Установки дають можливість обробляти заготовки різних розмірів і форм. Проте є і негативні моменти. Насамперед, це небезпека для здоров'я працівника. Силікоз – професійне захворювання легенів через вдихання пилу кварцу. Уникнути такого стану можна, варто тільки замінити пісок іншим, більш щадним до органів дихання абразивом. Відповідно, використання більш якісного робочого матеріалу підвищить вартість і самої обробки.