Як ведеться зварювання нержавійки

Види зварювання Сучасне виробництво транспортних засобів, використання в побуті і промисловості матеріалів з нержавіючої сталі вимагають застосування різноманітних способів їх з'єднання. Найбільш поширеними при цьому є зварювальні роботи. Зварювання нержавійки, виходячи з товщини матеріалу, проводиться із застосуванням аргонно-дугового і плазмового методів. Найбільш поширеними до теперішнього часу стали наступні види робіт:




- вироби, що мають товщину сталі до 3 мм, які зварюються вольфрамовими електродами в інертному середовищі; - при товщині сталі від 3 до 10 мм застосовується струменевий перенесення металу дуговим зварюванням; - у разі значної товщини сталі (перевищує 10 мм) використовують дугове зварювання під флюсом. Зварювання нержавійки в інертному середовищі дозволяє досягти низької пористості шва, відповідно, цілісності вироби та збільшення терміну його використання. Крім того, даний спосіб відносно нескладний і доступний різних умовах. Широке поширення знаходить також проведення плазмового зварювання, діапазон можливостей якої дозволяє проводити роботи при різній товщині матеріалу. Зварювальні заходи під флюсом застосовуються в промислових масштабах і відрізняються високою якістю з'єднаних елементів.




Електроди для зварювання Зварювання елементів з нержавіючої сталі здійснюється з використанням спеціальних електродів. Вони мають основне, рутиловое і рутилово-основне покриття. Це обумовлено тим, що зварювання нержавійки обумовлена відмінністю матеріалу по фізичним властивостям, стали від вуглецевого прокату: значне перевищення питомої електричного опору, зменшення температури плавлення і зниження теплопровідності при збільшенні теплового розширення по довжині. Таким чином, наприклад, можна якісно зварювати труби з нержавійки. Механічна обробка У будь-якому процес важливо дотримуватися етапи. Так, зварювання нержавійки вимагає подальшого проведення обробки виробу механічними засобами. Є широкий асортимент шліфувальних стрічок і кіл, щіток і дробу. Щоб зварні шви відповідали пропонованим вимогам, механічну обробку шляхом проведення шліфувальних або полірувальних робіт найбільш доцільно проводити після кислотного травлення, що дозволяє збільшити антикорозійну стійкість. Хімічні методи обробки В ході зварювальних робіт на поверхні відбувається утворення пористого оксидного шару, що містить в основному хром, який здатний привести до значного корозійного ослаблення виробленого з'єднання. Тому для досягнення найбільшої ефективності при обробці зварного шва найчастіше використовується метод травлення. Правильно виконане травлення дозволяє забезпечити усунення шкідливого оксидного шару з зони зниженого вмісту хрому. Воно проводиться зануренням вироби в склад, а при зварюванні великих елементів (наприклад, якщо зварюється бак з нержавійки) - поверхневим нанесенням покриттям або пастою. Для травлення найчастіше застосовують змішану кислоту, що складається з азотної та фтористоводородной (плавикової) кислот.