Ущільнення сальників насосів: опис, різновиди та відгуки

У промисловому виробництві при експлуатації трубопроводів, різних видів насосів неминуче виникають втрати перекачуваних рідин. Попередження цих випадків служать численні ущільнення, один з яких буде детально розглянуто в даній статті.

Ущільнення сальників насосів

Сучасне насосне обладнання комплектується великою кількістю елементів. При цьому специфіка роботи вимагає приділяти підвищену увагу нормального та безперебійного функціонування виробів в цілому. Ущільнення сальників насосів силу своєї простоти конструкції і легкості застосування використовується набагато частіше інших ущільнювальних пристроїв.

Експлуатаційні вимоги

Робоче колесо всіх різновидів насосного обладнання працює завдяки мотору. Найчастіше він електричний. Через механічну муфту передається енергія від вала двигуна на робоче колесо, що і приводить його в рух. Сам же вал виходить за межі корпусу обладнання, що робить оболонку негерметична. Тому неминучі втрати робочої рідини. Якщо ж використовувати ущільнення сальників насосів, то витоку рідини можна уникнути. Використовуються наступні технології:

Набивне (сальникове) ущільнення. Являє собою кільце з волокнистого матеріалу.

Манжетні. Для такого ущільнення застосовуються еластичні матеріали, які можуть бути армовані для збільшення жорсткості. Використовується для монтажу в насосному обладнанні з малою швидкістю обертання вала.

Торцеве. Складається з двох кілець, щільно розташованих один до одного на валу. Одне з них обертається разом з валом, а інша залишається повністю нерухомим.

Щілинне. Друга назва – лабіринтове. Вважається самим надійним сучасним видом ущільнення. Представлено у вигляді кільця з м'якого сплаву. Застосовується в багатоступеневих насосах, де використання інших технологій може суттєво вплинути на ККД.

Крім цього, існують прилади, які не потребують ущільнень, такі як насоси з магнітною муфтою і мокрим ротором.

Опис сальникових ущільнювачів

Щілинні матеріали найбільш часто застосовуються для забезпечення герметичності заглибних насосів. До них не пред'являються особливі вимоги щодо витоку рідин. Тут велику роль грає тривалість експлуатації. Ущільнення сальників насосів з'явилося практично в один час з самим обладнанням для перекачування рідин. Це своєрідні кільця з волокнистого матеріалу, які знаходяться в сальникової основі, звідки і пішла їх назва. Набивання повинна змочуватися транспортується по трубопроводах рідиною. Це необхідно для охолодження і змащення сальника. Саме ж змочування загрожує втратами рідини. Час роботи насоса передбачає втрату 1-15 л води. Якщо ж набивка не буде змочуватися, то матеріал втратить доцільність використання, швидко «вигорить». Необхідно постійно обслуговувати сальники. Компресори та насоси при цьому можна не розбирати, що і є одним з істотних переваг ущільнювачів. Самообслуговування являє собою періодичне «підтягування» манжета.

Типові варіації ущільнень для насосного обладнання

Сучасний ринок пропонує різні ущільнення для насосів; типові сальники представлені двома основними видами:

Набивання армована з одного кромкою. Основне призначення – запобігання втрат рідини.

Манжети армовані пильником і однієї кромкою. Використовуються для захисту самого з'єднання від пилу і бруду. Також не дозволяють рідини залишати систему транспортування.

Якщо розглядати спосіб виробництва, то можна виділити сальники:

з формованою кромкою;

з краями, що пройшла механічну обробку.

Залежно від типу використовуваної гуми бувають такі манжети:

На основі бутадієн-нітрильного каучуку. Вироби виробляються з 1 2 і 3 класу гуми. Характеризуються відносно високим порогом негативної температури експлуатації (-30 -45 і -60 °C відповідно).

На базі фторкаучуку. Сировина – гума груп 1 і 2. При перекачуванні мінерального або трансмісійного масла витримують температуру до 170 °C.

З силіконового каучуку. При виготовленні використовується гума виключно 1 групи. Нижня межа робочої температури набивання -55 °C.

Як правило, сучасні манжети йдуть в комплекті з пружинами. Вони придатні для ущільнення на валах різного діаметра. Пружина може поставлятися окремо від сальника, якщо передбачається робота з валом до 20 мм або більше 120 мм.

Набивка сальникова: експлуатаційні властивості, для яких насосів краще використовувати

Як правило, манжети відрізняються від інших ущільнювачів своєю гнучкістю, пластичністю. Висока зносостійкість також є істотною перевагою виробів. Незначний вплив на вал розширює сегмент застосування. Експлуатаційні характеристики безпосередньо залежать від структури ущільнювача і складу, який застосовувався на виробництві. Залежно від плетіння бувають діагональні (наскрізні і комбіновані) сальники і одне - багатошарові (мається на увазі структура сердечника). За складом манжети бувають:

азбестові і безазбестові;

сухі і просочені (як просочення використовуються жирові, графітні і клейові суміші);

армовані і неармовані.

Використовуються сальники для ущільнення з'єднання відцентрових, поршневих насосів та гідравлічних пресів. Набивання може застосовуватися і в плунжерном оснащенні для перекачування рідкого середовища. При монтажі вироби варто не забувати, що насоси з сальниковими ущільненнями будуть пропускати певну кількість рідини, згадане вище.

Графіто-керамічні ущільнювачі

Це один з видів манжетів для насосного обладнання. Застосування такого типу ущільнення повністю виключає попадання робочої рідини в мотор оснащення. Де ж застосовуються сальники ущільнення графіто-керамічні? Насосів води, до яких підходить торцеве ущільнення, не так багато. Як правило, сегмент застосування обмежується лише поверхневими механізмами. Термін служби може досягати 10 років. При цьому варто дотримуватися правильної експлуатації насосної станції. Основні вимоги, що висуваються в момент роботи обладнання:

Відсутність «сухого ходу». Категорично заборонено тримати насос в режимі «вкл», якщо в системі немає рідини.

Найкраще перекачувати максимально очищену субстанцію. Присутність домішок скорочує термін служби манжети.

Обов'язково потрібно дотримуватися температурного режиму.

Переваги сальников для насосів з водяним ущільненням

Манжет обладнання для перекачування води виглядає, як плетені шнурівка квадратного перерізу. Азбестова (бавовняна або луб'яний) нитка може мати включення з мідного або латунного дроту. Сальники насосів з водяним ущільненням мають сердечник, виготовлений зі свинцю. Розмір стрічки 5*05. Замість неї може використовуватися плетіння з 4 свинцевих дротів. Застосовуються сальники з водяним ущільненням, як правило, з боку всмоктування. Але не виключено їх використання і з протилежного боку. Розмір набивання безпосередньо пов'язаний з діаметром валу. Максимальне число кілець ущільнювача – 5.

Як вибрати сальник

Підбір ущільнювачів ведеться по ряду характеристик. Без сумнівів, найбільш важливим залишається питання надійності. Серед інших, не менш важливих критеріїв розглядається вартість. Додаткові параметри, які враховуються при виборі пристроїв:

кількість годин експлуатації;

втрати рідини;

термін придатності;

витрати, які виникнуть у випадку ремонту.

Крім того, підбір ущільнення для насосів здійснюється з урахуванням типорозмірів. До них відносяться зовнішній і внутрішній діаметри, висота і товщина основи.

Що говорять споживачі

Багато хто вже стикався з монтажем сальника для одноступінчатого насоса. Найчастіше відзначається універсальність набивання. Використання ущільнювачів не обмежується високошвидкісними валами. Відзначається, що ущільнення сальників насосів зі змазкою на основі силікону проявляє більшу термічну стійкість. Варіації з високим вмістом вуглецю істотно зменшують ступінь розширення при збільшенні температури перекачується рідини. А арамідні волокна зі спеціальним просоченням з PTFE дозволяють сальнику працювати в агресивному середовищі на хімічному виробництві, ТЕЦ і паперової індустрії.