Знепилювання бетонної підлоги: технологія, матеріали

Якщо облаштувати бетонну підлогу за технологією, то він буде відрізнятися довговічністю і надійністю. Ця підстава є практичним підлоговим покриттям і саме може виконувати роль експлуатованої поверхні.

Необхідність знепилювання

У процесі використання бетонної підлоги можна помітити один недолік, який виражений в утворенні великої кількості пилу. У виробничих приміщеннях вона може стати серйозною проблемою, вираженій у вибухонебезпечності. Знепилювання бетонної підлоги самостійно може зробити будь-який людина, який мав хоча б невеликий досвід будівельних і ремонтних робіт. Для цього існує безліч методик, які можуть використовуватися комплексно або окремо.

Причини виникнення пилу при експлуатації бетонної підлоги

Перш ніж здійснювати знепилювання бетонної підлоги, можна ближче ознайомитися з характеристиками такої підстави, які призводять до негативних наслідків. Причини криються в структурній будові застиглого бетону. Ця конгломератна суміш має в складі різні матеріали, які відрізняються за розмірами й хімічним складом. Кристалічна декоративна решітка, що утворюється в ході дозрівання цементного каменю, перетинається крупнофракционными фрагментами нерозчинного гравійного та піщаного наповнювача. Якщо подивитися на зріз бетону під мікроскопом, то ви зможете побачити виражену пористість – від мікроскопічних до великих пор, які заповнені гелевою цементної субстанцією, водою і повітрям. У них безліч хімічно активних, не пов'язаних один з одним речовин, які є непотрібним баластом і викликають ерозійні процеси, що особливо стосується верхніх шарів, що відрізняються незначною міцністю. Якщо ви більш детально вивчіть характеристики бетону, то зможете зрозуміти, що в процесі дозрівання складу на поверхню виходить цементне молочко, який при застиганні утворює неміцний шар, який є основним джерелом утворення пилу.

Рішення проблеми

Для того щоб виключити дані процеси, поверхню можна зміцнити або видалити верхній нестійкий шар. Іноді його пов'язують додатковими кристалічними утвореннями або полімерної структурою. Звідси випливають три підходи до вирішення описаної проблеми: поверхневе зміцнення по технології нанесення начинки, обробка просоченнями або шліфування. Для того щоб домогтися максимально позитивного результату, досить часто технології використовуються комплексно.

Топпінг

Знепилювання бетонної підлоги може проводитися методом начинки, який дуже схожий з залізненням. Остання зі згаданих технологій передбачає втирання сухого цементу в незатверділий бетон. Суть начинки майже та ж, однак замість цементу застосовується багатокомпонентна суміш, що виконує роль упрочнителя. Серед інгредієнтів можна виділити высокомарочный портландцемент, мелкофракционный наповнювач і добавки хімічного змісту. Поверхневий шар після завершення таких робіт виходить більш міцним. Якщо проводиться знепилювання бетонної підлоги методом начинки, то ви зможете змінити колір поверхні, зробивши її жовтою, сірою, синьої, чорної, коричневої, червоної або зеленої.

Вибір матеріалу для начинки

В залежно від наповнювачів, склади для начинки діляться на кілька груп: металізовані, корундові і кварцові. Остання різновид є недорогою і найпоширенішою. Дані суміші містять наповнювачі у вигляді кварцового піску, добре очищеного в процесі виробництва. Додатково можуть використовуватися пофарбовані кольоровими пігментами декоративні елементи. Кварцовий топпінг збільшує міцність поверхні в 15 рази, цього виявляється достатньо для довготривалої експлуатації підлог, що піддаються середньому навантаженні. Відвідавши магазин будівельних матеріалів, ви зрозумієте, що кварцовий топпінг є універсальним. Його повсюдно використовують в складських приміщеннях, освітніх установах, цехах, холах готелів і торгових центрах. Якщо мова йде про житловому просторі, то кварцовий топпінг відмінно підійде для умов з підвищеною вологістю і посиленим навантаженням. Більш ефективні корундові ущільнювачі, які піднімають стійкість підлоги до механічних навантажень в 18 рази, до стирання – в 2 рази. В складі міститься наповнювач у вигляді корундової крихти, яка стійка до абразивного впливу і стирання. Вона надає поверхні матовий блиск.

Технологія начинки

Якщо ви вирішили зробити знепилювання бетону методом начинки, то повинні знати про те, що технологія відрізняється складністю і вимагає досвіду. При помилках можна спостерігати утворення тріщин, стирання верхнього шару і відшарування скоринки. Застосовуватися дана методика може тільки на якісно армованих, залитих бетоном марки М-300 підставах. Суміш чорнового підстави повинна схопитися, але не встигнути затвердіти. Як правило, такі роботи починаються через 8 годин після завершення укладання. На підставі статі повинні залишатися відбитки, глибина яких не перевищує 5 міліметрів.

Методика проведення робіт

По поверхні розсипається ущільнювач, який повинен скласти 65 % від загального обсягу. Його слід розподілити вручну або за допомогою розсипний візки. Коли суміш насититься вологою, бетонна поверхня повинна бути оброблена затирочної машиною. Склад втирається в основу до повного вбирання. Далі можна приступати до нанесення на поверхню решти начинки в кількості 35 %. Дані маніпуляції повинні здійснюватися повільно, щоб волога ще залишалася.
Наступним кроком стане затирка поверхні, а через 2 години потрібно буде провести шліфовку машинами. Це дозволить сформувати на поверхні матовий блиск. Спільно з топпінгом використовується покриття для бетону у вигляді спеціальної просочення – кюринга. Для того, щоб виключити утворення тріщин в процесі висихання поверхню потрібно накрити поліетиленовою плівкою. Через 24 години, коли бетон застигне, потрібно виконати шви за допомогою бензоріза або болгарки з алмазним диском. Як правило, вони мають вигляд квадрата зі стороною 6 метрів і глибиною до 1/3 товщини плити. Ширина повинна скласти близько 15 міліметрів. Через 28 діб шви слід заповнити поліуретановим герметиком.

Знепилювання підлоги швидкотверднучим складом

Коли споживачі відвідують магазин будівельних матеріалів з метою придбання кошти для знепилювання статі, вони досить часто звертають увагу на наливні підлоги. Якщо ви теж вирішили використовувати дану методику, то повинні ближче ознайомитися з технологією. Вона передбачає попереднє ґрунтування, що запобіжить проникненню повітря в наливну підлогу і попередить утворення бульбашок. Нанесення даного складу провадиться на чисту поверхню за допомогою валика, а для того щоб поліпшити зчеплення з наливним підлогою, на ще не висохлий грунт потрібно насипати мелкофракционный чистий пісок. На наступному етапі можна заливати швидкотвердіючий наливна підлога, який складається з базового і фінішного шарів. У першому випадку товщина повинна становити межа від двох до трьох міліметрів. До нанесення потрібно приступати через 12 годин після грунтування. Це вірно для поліуретанового підлоги. Якщо ж ви вибрали епоксидний підлогу, то потрібно почекати 17 годин. Через добу після нанесення бази можна приступати до заливання фінішного шару, його товщина буде змінюватися від 1 до 2 міліметрів. Для того щоб швидкотвердіючий наливна підлога мав блиск, завершити укладання рекомендується тонким шаром поліуретанового лаку.

Використання просочень

Характеристики бетону, описані вище, дозволяють зрозуміти майстру ще до моменту влаштування такої підлоги, що він в процесі експлуатації буде джерелом утворення пилу. Саме тому слід вибрати технологію, запобігши цю неприємність. В якості альтернативного рішення можна використовувати просочення, які наносяться на міцний і підготовлений підлогу. Для цього поверхню ремонтується епоксидною шпаклівкою, а також звільняється від відшаровуються елементів і сміття. Для боротьби з пилом можна використовувати будівельний пилосос, тільки після цього рекомендується приступати до нанесення складу, який просочується. Глибоке просочення для бетону наноситься смугами, розрівнюється щітками або раклею.